（1）行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

通過國內(nèi)有機硅設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的共同努力，國產(chǎn)設(shè)備對進口設(shè)備的替代作用開始顯現(xiàn)隅凡。目前，國內(nèi)有機硅專用設(shè)備生產(chǎn)廠家已經(jīng)能夠生產(chǎn)有機硅化合物生產(chǎn)所需的主要設(shè)備趋奸，為國內(nèi)有機硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了設(shè)備上的保證。

盡管國產(chǎn)設(shè)備在性能、生產(chǎn)效率以及運行的穩(wěn)定性方面不如進口設(shè)備，但是進口設(shè)備也暴露出維修不便利外秋、維護成本高及設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化程度較高等弊端，無法適應(yīng)國內(nèi)有機硅生產(chǎn)企業(yè)廣泛靈活的生產(chǎn)需要僧憾。更為重要的是，國產(chǎn)設(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢短户。正是基于上述原因荐呵，目前國內(nèi)有機硅生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)很少采購國外機械廠商制造的有機硅設(shè)備，采用國產(chǎn)設(shè)備成為市場主流和必然趨勢唇锡。

國內(nèi)有機硅產(chǎn)業(yè)的持續(xù)繁榮促進了有機硅設(shè)備行業(yè)的發(fā)展壯大蔬聚，而有機硅設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和進步也推動了國內(nèi)有機硅產(chǎn)業(yè)的技術(shù)革新。長期以來矗绅，實現(xiàn)有機硅化合物的連續(xù)化生產(chǎn)一直是國內(nèi)有機硅行業(yè)追求的目標(biāo)墙违。早在上世紀(jì) 60 年代初期美國道康寧公司就有了千噸級連續(xù)聚合裝置，而國內(nèi)的有機硅橡膠生產(chǎn)廠家仍然采用間歇法生產(chǎn)工藝叼枝，以傳統(tǒng)的捏合機作為主要設(shè)備诽表，采用人工計量和投料，不僅生產(chǎn)效率較低隅肥，而且由于計量不準(zhǔn)確和轉(zhuǎn)缸過程中的物料暴露等問題竿奏，較難生產(chǎn)高質(zhì)量有機硅產(chǎn)品。2008 年腥放，由發(fā)行人自主研發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的雙螺桿全自動連續(xù)生產(chǎn)線投產(chǎn)成功泛啸，顯著提高了國內(nèi)有機硅產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量秃症，改善了生產(chǎn)環(huán)境候址。

（2）行業(yè)發(fā)展趨勢

隨著國內(nèi)有機硅行業(yè)向更加集中化和規(guī)模化發(fā)展种柑，以及有機硅消費結(jié)構(gòu)的升級岗仑、人力資源成本上升昂芜、環(huán)境保護壓力增加，有機硅生產(chǎn)企業(yè)對于產(chǎn)能更大赔蒲、自動化程度更高泌神、產(chǎn)品品質(zhì)和成本更具優(yōu)勢、生產(chǎn)過程更加環(huán)保的全自動連續(xù)生產(chǎn)線的需求將不斷增加库樊；同時棠裹，設(shè)備的智能化和系統(tǒng)化，以及前后端一體化都將成為未來國內(nèi)有機硅設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨勢数壤。

①連續(xù)法生產(chǎn)裝置將成為主流

目前國內(nèi)外有機硅生產(chǎn)企業(yè)大多采用傳統(tǒng)的間歇式生產(chǎn)方法效迹，主要是采用捏合機、行星動力混合機趣闻、強力分散機啰蕴、壓料機等設(shè)備，通過人工稱重投料存学、人力轉(zhuǎn)缸码承、多機分步反應(yīng)等步驟進行間歇式生產(chǎn)。間歇式生產(chǎn)方法存在產(chǎn)品批次質(zhì)量不穩(wěn)定优生，中間物料轉(zhuǎn)移時暴露在空氣中城离，容易產(chǎn)生結(jié)皮、顆粒泪确、氣泡娜食、污染等問題；且間歇式生產(chǎn)工藝未擺脫以手工勞動為主的狀況敞峭，難以保障計量精確度踊谋，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低旋讹，產(chǎn)能有限殖蚕，加上多次的物料轉(zhuǎn)移、殘留和設(shè)備清洗骗村，不可避免地會出現(xiàn)漏膠嫌褪，生產(chǎn)場地粉塵大等問題，造成物料損耗大胚股、環(huán)境污染笼痛，這些都嚴(yán)重制約了有機硅行業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。隨著有機硅產(chǎn)業(yè)升級琅拌，有機硅生產(chǎn)企業(yè)將會逐步淘汰原有的間歇式生產(chǎn)方法缨伊，采用技術(shù)更先進，更加高效进宝、環(huán)保的連續(xù)式生產(chǎn)工藝和設(shè)備刻坊。

②裝備的智能化和系統(tǒng)化

裝備的智能化和系統(tǒng)化是指生產(chǎn)制造過程及所生產(chǎn)的產(chǎn)品朝著自動化枷恕、數(shù)字化和智能化的方向發(fā)展，成為具有感知易祖、優(yōu)化遵艰、自適應(yīng)、自調(diào)節(jié)等功能的產(chǎn)品和制造系統(tǒng)悍写。對于有機硅設(shè)備行業(yè)而言电摔，推行裝備的智能化，即在產(chǎn)品中融入信息技術(shù)和其他高新技術(shù)暴艘，充分利用工業(yè)自動控制技術(shù)和產(chǎn)品稀崔，如傳感元件、自動化儀表柬沾、可編程序控制器（PLC）泉剔、分散型控制系統(tǒng)（DCS）、數(shù)控系統(tǒng)等住秉，實現(xiàn)有機硅生產(chǎn)過程的自動化假却、智能化，達到高效率化刻、高質(zhì)量像捶、低消耗；同時桩砰，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、檢測释簿、診斷亚隅。

③前后端一體化，發(fā)展全自動成套裝備

由于國內(nèi)有機硅專用設(shè)備行業(yè)發(fā)展歷史較短庶溶，企業(yè)的主要精力仍然集中在捏合機煮纵、行星混合機等混合反應(yīng)設(shè)備上，對于前端的自動投料系統(tǒng)和后端的自動包裝設(shè)備投入較少偏螺。國外大型有機硅設(shè)備制造商行疏，如德國施沃德（Schwerdtel）公司既生產(chǎn)攪拌混合設(shè)備，也提供自動計量系統(tǒng)套像、自動喂料系統(tǒng)和灌裝酿联、包裝和裝箱設(shè)備，從而能夠供應(yīng)有機硅生產(chǎn)所需的全套自動化裝備夺巩。未來隨著國內(nèi)有機硅產(chǎn)業(yè)的升級贞让，下游企業(yè)對于生產(chǎn)的自動化水平、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)過程的清潔度都將有更高的要求右木，因而有機硅設(shè)備的前后端一體化砰染，發(fā)展全自動成套裝備將成為國內(nèi)有機硅專用設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨勢跳犹。